切削液冷卻系統一般與切削液過濾系統結合使用，在機床冷卻液過濾場合一般采用制冷機、風冷式油熱交換器、板式換熱器等作為機床冷卻液降溫工具。如深孔鉆床切削液冷卻及過濾系統主要配置包括磁性分離機、一級液箱、提升泵、鼓型紙帶過濾機、風冷式油熱交換機、二級液箱、供液泵。本套系統對切削液用磁性分離機及鼓型紙帶過濾機兩級過濾，過濾精度約20微米。后經風冷式油熱交換機冷卻至所需溫度，整個系統自動控制。深孔鉆一般需要冷卻液壓力較大，供液泵可采用齒輪泵或柱塞泵。

煙臺云帆過濾系統有限公司常用的切削液凈化方法有過濾法和分離法。實際生產中常將它們綜合使用。其宗旨是盡量延長切削液的使用壽命及降低切削液中雜質含量，這些方法無法使切削液再生使用。

其中常用的過濾方法有：

帶式過濾機，一般采用一次性過濾紙帶及可持續使用的特制帶做為過濾介質，利用重力或水泵抽吸形成負壓完成過濾過程

網筒過濾機，一般采用楔型不銹鋼絲經電阻焊形成網筒作為過濾介質

助濾劑過濾機，一般采用硅藻土，纖維素等作為過濾助劑使用

陶瓷管，PE管過濾機。利用特制陶瓷管作為過濾介質，可反沖再生使用

其中常用的分離方法有：

離心式分離機，一般利用轉筒高速旋轉產生離心力達到分離雜質的目的

渦旋管分離器，利用高壓水泵把高速水流射入錐形渦旋管，達到分離雜質的目的

磁性分離機，利用磁力吸附方法吸附液體中雜質

  過濾器在系統中使用一定的時間后就會因其吸附、滯留較多的固體顆粒、油漬造成過濾器壓降增大、
流阻升高, 嚴重時會導致系統無法正常 工作。在潔凈度要求較高的系統中, 一般采用定期更換過濾器濾
芯的方法解決上述問題, 而換下來的過濾器濾芯一般被當作“廢品”處理掉了。對于裝有精密過濾器系統,
這種浪費是相當驚人的。
可以用超聲波清洗機清洗金屬材質過濾器濾芯 ,從而使過濾器濾芯可再生重復使用。
  與普通的清洗方法相比, 超聲波清洗機有以下特點:超聲波清洗機具有充分、徹底“無孔不入”, 清洗效果好的特點。用浸泡、毛刷等普通方法清洗, 根本不可能將附著在過濾器濾芯無數個微孔(小到幾微米級) 中的雜質完全清潔出來, 從而也不可能做到清洗后再生、重復使用; 而利用超聲波強烈的空化作用, 可使附著在過濾器濾芯微孔中的雜質完全分離出來, 做到“無孔不入”, 達到徹底清潔過濾器濾芯 的目的, 實現真正的清洗、再生、重復使用。因而, 超聲 波清洗技術非常適用于具有無數微孔的過濾器濾芯的清潔再生處理過程。
 清洗時可將數只甚至數十只過濾器濾芯(視過濾器大小和超聲波清洗機槽尺寸大小來確 定) 同時放在清洗槽中進行清洗。操作者只需設定好清洗時間、開啟或關閉清洗機即可。這克服了人工清洗勞動強度大、清洗溶液對操作者傷害等缺點。